Получить пиломатериал из круглого леса можно с помощью распиловки древесины на ленточной пилораме. Использование специальных приспособлений позволяет минимизировать отходы, а также выпускать смешанные и продольные элементы с разными показателями толщины. Главное – ознакомиться с технологией работы на оборудовании, а также узнать особенности разных типов распила.

В начале работы специалист проводит предварительный расчет, в котором учитываются следующие параметры: габариты производимых элементов, их количество, качество исходного сырья и направление режущих компонентов. На основании полученных данных, учитывая неоднородность материалов, разрабатывается схема распила бревен.

Виды распила

Рассматриваемый процесс представлен следующими видами:

1. Радиальным. Работа режущих компонентов проводится перпендикулярно относительно рисунка. Этот метод позволяет получить доску с однородной цветовой гаммой и аналогичной текстурой. Материал устойчив к последующей обработке, а также к повышенной влажности.
2. Тангенциальным. Полотно движется по касательной или параллельно годовым кольцам. Полученная доска отличается от предыдущего варианта качеством и низкой устойчивостью к влажности. При этом получается интересный рисунок, но наблюдать его можно только в сухих помещениях.
3. Поперечным. Движение режущего инструмента осуществляется по центру бревна – поперек волокна. Полученная доска выглядит как срез с годовыми кольцами. По качеству такой материал сопоставим с предыдущим.
4. Рустикальным. Воздействие на материал происходит под разными углами, готовая доска имеет заболони, сучки и другие дефекты, что отражается на ее качестве. Устойчивость к влажности – средняя, возможно разбухание.

Возможны и другие способы обработки деревянных заготовок. Если перед распиловкой сделать продольные срезы со всех сторон бревна, то получится горбыль, пригодный для выпуска необрезных досок и бруса. Возможно также формирование нестандартного рисунка, если менять направление пилы при обработке.

В большинстве случаев таких задач перед оператором ленточной пилы не стоит, поэтому куда важнее понять, как понести минимальные издержки и выпустить наибольшие объемы материалов. Для этого специалисты используют таблицы раскроя бревен и специальные программы, управляющие режущими компонентами.

Настройка ленточной пилы

На конечный результат особенно влияет настройка инструмента перед его эксплуатацией. Что приходится делать оператору с определенной периодичностью:

1. Натягивать полотно. Максимальная длительность беспрерывной эксплуатации ленточного полотна – 2 часа. После этого проводится проверка показателей натяжения. Не стоит передерживать инструмент также из-за возможности его перегрева.
2. Проверять разводку пилы. Еще одна характеристика, которую приходится контролировать для оптимальной работы станка. Подходящий показатель соотношения воздуха и опилок между пилой и бревном – 3 к 1.
3. Контролировать скорость движения ленточной пилы. При чрезмерно высоких показателях длительность эксплуатации основного компонента сокращается, при этом от скорости зависит качество среза.
4. Смазывать движущиеся элементы. Раствор создается из смеси солярки и масла для бензопил в пропорции 1 к 1. Нанести его нужно на обе стороны ленточного полотна перед началом работы.

Когда оборудование обслужено и настроено, специалист может приступить к подготовке древесного сырья. Повторная проверка проводится после завершения эксплуатации ленточной пилы.